1 引言

　　隨著(zhù)光纖通信事業(yè)的不斷發(fā)展，光纖已進(jìn)入室內及桌面，今后用于樓層內部通信線(xiàn)路、設備、計算機、儀器儀表之間信號傳輸的室內光纜用量會(huì )越來(lái)越大。室內光纜結構與室外光纜有很大的不同，它不僅要具有一定的抗拉強度，還要具有直徑小、柔軟、易彎曲、便于布放等特點(diǎn)。另外，由于這種光纜是用于室內，還必須具有阻燃性能。FR（玻璃纖維增強塑料）加強芯可保證光纜具有一定的機械強度，承受一定的拉力；芳綸紗使光纜具有更高的抗拉強度，同時(shí)當光纜受到外力的沖擊和側壓時(shí)，可和緊包光纖的套塑層、阻燃外護套一起起緩沖作用，保護光纖；阻燃外護套一般采用具有阻燃性能的聚氯乙烯（ PVC）和阻燃聚乙烯（FRPE）擠制而成；當緊包光纖數量較多或光纜外徑較大時(shí)，為使光纜具有較好的彎曲性能，必須使緊包光纖和芳綸紗在光纜內以單螺旋方式絞合。

2 生產(chǎn)線(xiàn)的基本組成

　　根據室內光纜的結構和性能要求，其中，緊包光纖和芳綸紗采用旋轉放線(xiàn)，為不使緊包光纖在旋轉放線(xiàn)時(shí)被扭斷，緊包光纖放線(xiàn)單元在旋轉放線(xiàn)的同時(shí)應退扭。以下分別介紹生產(chǎn)線(xiàn)各部分的基本結構。

　　1）FRP加強芯放線(xiàn)裝置采用液壓擺臂式結構，線(xiàn)盤(pán)的夾緊采用無(wú)軸式夾緊機構，FRP的放線(xiàn)張力是采用磁粉制動(dòng)器控制。

　　2）緊包光纖放線(xiàn)裝置采用絞籠式結構，由12個(gè)緊包光纖放線(xiàn)單元、行星退扭機構，旋轉統體、氣動(dòng)剎車(chē)裝置、并線(xiàn)模座以及旋轉裝置組成。每個(gè)放線(xiàn)單元由放線(xiàn)減速電機、同步帶輪和同步帶、張力機構以及線(xiàn)盤(pán)夾緊機構組成。緊包光纖采用主動(dòng)放城，每個(gè)放線(xiàn)單元均有一套張力控制系統，并且是獨立閉環(huán)控制系統。

　　3）芳綸紗放線(xiàn)裝置采用旋轉統盤(pán)式結構，它由24個(gè)芳綸紗筒夾緊單元、旋轉盤(pán)架、張力機構、導向裝置、并線(xiàn)模、氣動(dòng)剎車(chē)以及旋轉動(dòng)力源組成。通過(guò)機械張力和磁粉制動(dòng)器兩級張力來(lái)控制芳綸紗的張力，以保證在生產(chǎn)過(guò)程中芳綸紗放線(xiàn)張力的變化很小。

　　4）采用螺桿長(cháng)徑比為25：1的擠塑機，配有真空上料裝置、烘干裝置以及色母料混料裝置。采用十字自定心機頭。擠塑機機身和機頭的溫度可任意設定并自動(dòng)控制。

　　5）生產(chǎn)線(xiàn)配有4m活動(dòng)溫水槽、0.2m（3次方）溫水箱和8m冷水槽，均采用不銹鋼制作。溫水槽和溫水箱內的熱水可循環(huán)利用，由此節約能源和用水量。

　　6）吹干裝置采用哈夫式結構，具有吹干效果好、用氣量小和噪聲低的優(yōu)點(diǎn)。

　　7）采用精度為±0.001mm的進(jìn)口線(xiàn)徑測試儀。

　　8）采用字體清楚、耐磨的進(jìn)口噴碼印字機。

　　9）牽引裝置采用雙輪皮帶壓緊式結構，由。Φ800mm的牽引輪、皮帶壓緊裝置、計米裝置以及動(dòng)力裝置組成。具有牽引力大、光纜在牽引輪上不打滑以及計米準確等特點(diǎn)。

　　10）收線(xiàn)張力裝置采用擺桿式結構，由張力輪、擺桿架和電信號變送裝置組成。收線(xiàn)裝置采用液壓擺臂式結構，由收線(xiàn)電機、減速器、變速器、傳動(dòng)鏈、線(xiàn)盤(pán)夾緊機構、排線(xiàn)機構以及升降機構組成。線(xiàn)盤(pán)的夾緊通過(guò)無(wú)軸式夾緊機構來(lái)實(shí)現。

　　11）電氣控制系統采用計算機和可編程器相結合的方式。生產(chǎn)線(xiàn)既可聯(lián)動(dòng)，又可以單獨操作，有各功能顯示、故障報警、急停、計算機直觀(guān)顯示工藝參數等特點(diǎn)。整條生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，操作方便，運行穩定。

　　3 生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)指標

　　軟光纜生產(chǎn)線(xiàn)的主要技術(shù)指標分別為：生產(chǎn)線(xiàn)速度：60m／min；FRP加強芯放線(xiàn)張力：10－60N；FRP加強芯放線(xiàn)盤(pán)規格：Φ630－Φ800mm；緊包光纖直徑：Φ0.60－Φ0.90mm（緊包光纖），Φ0.90－Φ2.7mm（光纖單元）；緊包光纖放線(xiàn)張力：（0.5－4）±0.2N；緊包光纖線(xiàn)盤(pán)規格：Φ400mm；芳綸紗筒的尺寸：Φ94×Φ210×216mm；芳綸紗張力：5－20N；收線(xiàn)張力：5－50N；收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)規格：Φ800－Φ1250mm。

　　4 生產(chǎn)工藝流程

　　首先將阻燃護套料抽入擠塑機料斗內，把色母料加入色母料混料斗內。設定好擠塑料烘干溫度以及擠塑機和機頭、溫水箱的加熱溫度。根據統的工藝要求分別設定FRP加強芯張力，緊包光纖、芳綸紗放線(xiàn)張力和續合節距，以及收線(xiàn)張力的值。達到加熱溫度后，將FRP加強芯、緊包光纖、芳綸紗從各自的線(xiàn)盤(pán)上拉出，依次穿過(guò)各并線(xiàn)模，經(jīng)過(guò)模芯、模套從機頭中拉出?？刂葡到y狀態(tài)設定為聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。將纜芯同擠制外護套一起經(jīng)過(guò)溫水槽、冷水槽、吹干裝置、線(xiàn)徑測試儀和噴碼印字機送至牽引裝置上，經(jīng)過(guò)收線(xiàn)張力裝置把光纜卷繞在收線(xiàn)盤(pán)上。至此進(jìn)人正常的生產(chǎn)狀態(tài)。到了所需生產(chǎn)段長(cháng)后，計算機會(huì )給出信號，結束整個(gè)生產(chǎn)。

　　5 關(guān)鍵技術(shù)工藝

　　整條生產(chǎn)線(xiàn)有兩個(gè)關(guān)鍵工藝點(diǎn)：1）如何在緊包光纖絞籠、緊包光纖放線(xiàn)單元旋轉退扭的同時(shí)以恒定的張力放出緊包光纖。2）如何在芳綸盤(pán)旋轉的同時(shí)以較小張力變化量放出芳綸紗。因為緊包光纖的張力大小會(huì )影響光纖的傳輸性能。張力過(guò)小，緊包光纖放線(xiàn)時(shí)會(huì )淌線(xiàn)；張力過(guò)大，則有可能將緊包光纖拉壞。芳綸紗張力大小不一致，也會(huì )影響光纜的機械性能。

　　首先，放線(xiàn)電機通過(guò)減速器、同步帶輪和同步帶驅動(dòng)線(xiàn)盤(pán)放線(xiàn)，放出的緊包光纖經(jīng)過(guò)與傳感器相連的張力輪，由此將緊包光纖放線(xiàn)張力傳遞給力傳感器。力傳感器將張力信號送到放線(xiàn)電機控制器內，控制器將這一信號與設定張力信號進(jìn)行比較。如果傳感器信號大于設定位，控制器將加快放線(xiàn)電機驅動(dòng)線(xiàn)盤(pán)的速度，由此減小緊包光纖的放線(xiàn)張力。反之，控制器將減慢放線(xiàn)電機驅動(dòng)線(xiàn)盤(pán)的速度，由此加大緊包光纖的放線(xiàn)張力。如此反復可終保證緊包光纖以設定的張力值從線(xiàn)盤(pán)上放出。

　　芳綸紗筒輪通過(guò)與摩擦阻力很小的機械摩擦帶裝置相連，使芳綸紗以不淌線(xiàn)的張力從紗筒上放出，然后經(jīng)過(guò)一對導輪組。其中一組導輪與磁粉制動(dòng)器相連。設定好磁粉制動(dòng)器電流大小就可以控制導輪轉動(dòng)摩擦阻力矩。經(jīng)過(guò)兩級摩擦阻力，使芳綸紗在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中以較小的張力變化量從紗筒中放出。